جهت مقایسه دیگ آبگرم فولادی و دیگ آبگرم چگالشی جهت تامین آب گرم مورد نیاز گرمایش و آبگرم بهداشتی میتوان موارد کلی زیر را عنوان کرد که میتواند کمک قابل توجهی به کارفرما در هنگام انتخاب دیگ آبگرم جهت موتورخانه ساختمان کند :

• مهمترین تفاوت بویلر چگالشی و دیگ فولادی در راندمان بالاتر دیگ چگالشی نسبت به دیگ فولادی میباشد که سبب کاهش قابل توجه مصرف سوخت 30% تا 55% ( بسته نوع مصرف و زمان استفاده ) و در نتیجه میتواند تا 70% کاهش هزینه پرداخت گاز را در بر داشته باشد . توضیحات کاملتر عوامل موثر در کاهش مصرف گاز در دیگ چگالشی در مقاله بالای صفحه بصورت یک فایل کامل توضیح داده شده است که میتوانید آن را دانلود و استفاده نمایید.
• یکی دیگر از مهمترین تفاوت دیگ‌های چگالشی و دیگ‌های فولادی ابعاد بسیار کوچکتر دیگ چگالشی نسبت به دیگ فولادی در یک ظرفیت مشابه میباشد که کاهش ابعاد و فضای کمتر مورد نیاز جهت سرویس و نگهداری در دیگهای چگالشی تاثیر بسیار زیادی در کاهش ابعاد موتورخانه میگذارد.
• به دلیل ابعاد کوچکتر و حجم آب گیری بسیار کمتر دیگ چگالشی نسبت به دیگ فولادی میتوان موتورخانه دیگ چگالشی را در روی بام نیز بنا نهاد که باعث بیشتر شدن فضای پارکینگ در طبقات منفی میگردد.
• لرزش و صدای کمتر مشعل دیگ چگالشی نسبت به فولادی نیز میتواند عامل تعیین کننده ای در محل قرارگیری موتورخانه چه در روی بام و چه در طبقاتی که دسترسی به هوای تازه داریم میتواند باشد.
• همچنین حرارت خارج شده از اطراف بویلرهای چگالشی به دلیل عایق بودن خود محفظه دیگ جهت جلوگیری از هدر رفتن انرژی و قرار گرفتن مشعل درون دیگ بسیار ناچیز بوده در نتیجه دمای موتورخانه و محیط اطراف آن نسبت به موتورخانه دارای دیگ فولادی به مقدار قابل توجهی پایین تر میباشد.
• جنس محفظه احتراق در بویلر های فولادی از جنس فولاد میباشد اما دیگهای چگالشی از دو نوع جنس آلومینیوم – منیزیوم – سیسلیسیوم و یا از جنس فولاد ضد زنگ ( استنلس استیل ) تولید میشوند.
• مشعل در بویلر چگالشی از نوع پریمیکس ( پیش مخلوط هوا و گاز ) میباشد که تا حدود 10 درصد میتواند راندمان مشعل را بالا برده و احتراق کاملتری صورت بگیرد که موجب میگردد تا مونوکسید کربن در گازهای خروجی از دودکش کاهش یابد اما در دیگهای فولادی مشعل از نوع نازل میکس بوده و حداکثر راندمان احتراق در این نوع مشعلها در حدود 85 درصد میباشد.
• به دلیل قابلیت استفاده از دمای بالای محصولات احتراق خروجی از بویلر جهت پیش گرمایش آب برگشتی از سیستم و همچنین آزاد سازی گرمای نهان بخار آب موجود در محصولات ناشی از احتراق در کندانسینگ بویلر ها در زیر دمای شبنمی بخار آب ( حدود 54 درجه سانتیگراد ) دمای خروجی اگزاست حداکثر به حدود 60 درجه سانتیگراد میرسد در حالیکه دمای خروجی محصولات احتراق در دیگهای فولادی بسیار بالاتر میباشد.
• به دلیل دمای پایین گازهای خروجی از محفظه احتراق در بویلر چگالشی جنس دود از pvc ( فشار قوی ) استفاده میشود که نیازی به عایق کردن نیز ندارد و هزینه اجرای دودکش را نسبت به دودکش در بویلرهای فولادی که فلزی بوده و نیاز به عایق کاری کامل جهت جلوگیری از انتقال حرارت به دیوارهای جانبی و دیگر تاسیسات موجود در رایزر را دارد بسیار کاهش میدهد.
• به علت حجم آبگیری پایین در دیگهای چگالشی و مواردی که پایینتر به آنها اشاره میکنیم حتما باید بین مدار اولیه گرمایش دیگ و مدار ثانویه متصل به مصرف کننده از هیدرولیک سپریتور ( Mixing header ) استفاده نمود که استفاده از این تجهیز برای بویلرهای فولادی ضروری نمیباشد البته استفاده از آن هر نوع سیستم گرمایش موتورخانه ای توصیه میگردد.